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伴随着新诺精工90周年庆的脚步
慢慢临近，
在这个所谓的机床行业的“淡季”，
新诺精工，仍是一片繁忙的景象。
在这个时期，
新诺精工的员工们
把“提升产品品质”和“加强TPM现场管理”
纳入接下来的
关键任务的重中之重。
小编今日特走访了各部门员工，
让他们谈谈
对公司“品质管控”+“TPM”的理解！
其迸发出的火花和思考，
值得大家分享和借鉴。
龙门线 班组长 毛健
Q：你知道目前公司工作最重要两项关键任务是什么吗？
A：是“品质管控”和“TPM现场管理”工作，现在已经完全纳入我们目前工作的重点了。
Q：结合公司目前的现状，和公司90周年庆典，现在把这两项工作纳入我们所有工作的重中之重，你怎么看？
A：我觉得售后服务人员的数量和产品的质量是直接挂钩的，售后服务的频次越高说明我们品质把控的质量没有做好，所以“品质管控”是非常非常有必要。而“TPM现场管理”则是作为一个工具，帮助我们做好质量提升工作，同时也反应出我们的生产效率。现在，能明显感觉到我们车间的环境比以前好了太多，员工也不像以前那样自由懒散了。
Q： 你觉得“TPM现场管理”工作，对你们产品线产生了哪些影响？
A：很明显的一点，就是什么样的工作环境决定你的产品是什么质量，这是我切身体会的。例如龙门产品装配细节上清洁度问题，以前打孔，装钣金等产生的垃圾都是下班后集中清理，导致清理不到位的情况常有发生。现在要求每一道清理，道道清，道道必须通过检验，不仅保证现场整洁，还提高了工作效率。
Q：你觉得品质管控和TPM现场管理，其实是相辅相成的，同时并进？
A：是的，我们现在的工作就是必须要两手抓，两手都要硬。
Q：你对于你管理的这个班组，你是怎么对他们针对这两项重点工作提要求的？
A：我们现在每天必须开两个会，一个是晨会：布置生产任务，产品质量和TPM现场管理；一个是晚会：检验任务完成情况。每个人都必须对自己的工作做总结。不断复盘和跟踪落地。即使我出差了，这些流程还是会这样进行，不会影响工作。
Q：你觉得我们现在坚持做好这最主要的两个事情，你觉得对于你负责的龙门产品来说，品质方面会不会有一个实质性的改善？
A：我们现在就在做一个实质性的检验工作，针对我们以前所有机床，我们把出现的问题全部汇总，计划出一个整改周期，我们再做后续跟进，和之前的产品做对比，我们正在通过实践去比对，让大家实质性的看到我们的改变。
电装线 胡诤
Q：你们对公司目前着重强调的“品质管控”和“TPM现场管理”工作，你有什么看法？
A：我觉得非常有必要，之前所有人都是特别忙碌的状态，现在趁着这个时机，结合公司90周年庆，我们更要静下心来，严抓质量管控和现场管理。对于我们来说，工作量也会减少，产品线的人工作做得更细致了，我们对他们检测的要求也会更细致，这其实是一个良性的循环。
Q：可以举个例子么？
A：因为我是检测精度的，以前检测以公司“出厂值”为标准，合格了就可以了，现在要求提高了，对精度，尤其是定位精度的要求更加严格了，是必须控制在“出厂值”以内。公司提出质量标准，我们在这个基础上会做的更细致一些。
Q：你来公司多长时间了？你对公司印象最深刻的改变是什么？
A：我来公司5年了，对我印象最深刻的就是公司现场的变化，不仅环境变好了，员工的精神面貌也积极向上了，我觉得是TPM现场管理的作用，提高了我们的工作效率，小到每个螺丝的摆放和电器的布线，都会清晰明了。
Q：你还有什么想对公司说的吗？
A：我觉得在公司员工素质的逐步提升，管理层的越来越年轻化，对于我们来说都是特别好的机遇。希望公司能给我们年轻人更多的平台，学习更多的知识，多加强各种类型的培训。
B1线光机组 王先来
Q：你知道目前公司最重要两项关键任务是什么吗？
A：班组长每次开会的时候都会跟我们强调的，是“品质管控”和“TPM现场管理”工作，最近还成立了专门“品质管控推进小组”。
Q：那“品质管控”这项工作，在你的工作中是如何体现的？
A：品质管控的工作，我们之前也有一直在做，现在做的更细了。我们装配机床，前道序必须OK了，由检验人员检查过之后，才能进入到下一道工序，我们产品线还有专门的产品检验小组。
Q：你对目前这样对产品严苛的工作方式，你如何看？
A：虽然工序表面上看起来很繁琐一些，但是确实是非常必要的，我对目前这种工作重点持肯定态度，因为这样，每一个员工对自己工作的机床和每一道序负责。
Q：你来公司几年了？你对公司目前的工作有什么看法？
A：我来公司2年了，也看到了公司一直在不断的进步，有品质才有市场，有市场了，公司产品销路好了，才有我们薪资待遇的不断提升。
Q：你对于公司“TPM现场管理”有什么看法？
A：以前一直因为工作比较繁忙，存在垃圾堆放，物料到处乱放的情况，找一个工具也是到处找、到处问，现在都是在定点地方拿取，非常方便，也提高了工作效率。
Q：你觉得从你自己个人出发，针对这两项关键工作任务，你应该做哪些事情？
A：从我自身的角度来说，在做机床的过程中，把机床的精度给做到最好，保证每一道工序的品质，在TPM现场管理中，从自己做起，绝不随处丢放垃圾，做到井然有序。
加工线 洪凯
Q：你来公司多久了？
A：我3月10日来的公司。
Q：在这短短的4个月，你在公司上班感觉如何？
A：虽然工作有挑战有压力，但是目前公司的发展和我自己的工作，与我自己的期望还是相吻合的。现在我想把我自己目前的工作给做好，转正之后能有一个很好的职业发展和规划。
Q：你对目前公司强调的“品质管控”和TPM现场管理工作在你自己的工作中如何体现的？
A：我们自己做了更加细致的“过程记录卡”和“精度检验表”，对过程和精度更加加强规范和要求。
Q：你觉得此项工作，越来越严格了，是不是有正面积极的影响的？
A：这是肯定的。公司管理的越严格，就越能提升了自己的能力，做出来的产品精度更高，更好。
Q：你觉得从你自己个人出发，针对这两项工作，你应该做哪些事情？
A：每一个人都要自律，做好自己每一天的工作，尽量都要做到最好。
Q：针对你目前的工作，你觉得我们下一步需要加强的事情是什么？在哪些方面做一些突破？
A：我们对机床专业知识还是理解的比较少，还不是特别专业，来公司4个月了，每个月都有参与各种培训，也有“师傅带新人”这样手把手培训，但是我目前的专业知识还不是特别好，希望培训工作能越做越好。
B1线 线长助理 曹凌小川
Q：你作为一个产品线主要负责人，你对公司目前“品质管控”和“TPM现场管理”工作怎么看？
A：我觉得非常有必要，中国制造业的大背景是从“中国制造”转为“中国创造”，现在是一个企业转型、市场转型的关键时期，我们不能再像以前一样做一些低端的产品，我们要跨过发展中国家到发达国家的一个中等收入陷阱，尽快从低端制造迈入高端制造。如果我们不关注产品质量，也会慢慢被淘汰。
Q：那“品质管控”这项工作，在你的工作中是如何体现的？
A：我们必须要坚定不移的走质量提升和品质管控的道路，不能因为某些原因或者个人做出让步，更加不能因为产量放弃了质量。同时，我们要做好产品的细节，细节做好了，用户对我们产品的信心就会增加。
Q：对于下一步工作，你准备从哪些方面去做好公司各项提升工作？
A：技术上做提升，包括外观、品质，做高度性价比的产品；管理上我们要统一SOP，做好标准化工作。
Q：马上公司90周年庆了，你有什么想对公司说的吗？
A：感谢公司给了我这么好的平台，让我可以展现自己，提升自己。同时，我也感觉到深深的荣誉感，全世界各地这么多人来参加我们公司的庆典，这是一件非常荣耀的事情。同时，对我们公司未来越来越有信心，通过这一系列的工作和90周年厂庆，我相信我们公司会越来越好。
副总经理 苏晖
Q：针对公司提出的“品质管控”和“TPM现场管理”这两项工作，你有什么看法？
A：以前我们公司立加的量比较少，从市场反馈的信息也不是很多，但是现在随着立加量的增长，市场反馈回来很多客户的问题，其中很多问题是我们自身的问题，所以品质工作显得尤为重要。其次，随着机型的增多，我们也必须要越来越规范化，这个规范化跟品质有很大关系，我们要把规范定好，这样做事情的流程就明确了。如何去落地，每个点都必须要有SOP的文件。
TPM现场管理工作，我觉得是一种助力，一种加持。我们可以借鉴老师的经验和工具，复制到我们公司来，打开我们的视野，所有TPM工作可以提高效率，更加有利于产品品质提升，所以我觉得两个工作是密不可分的。现在由于市场下行的趋势影响，我们更要做好“金字塔”的底部基础工作，这样我们才有能量去应对市场的变化。
Q：那从您的角度看，您是极力赞成这两个工作成为我们目前工作关键任务的重中之重，是吗？
A：对，我觉得公司可能有很多重点工作，但是这两项工作，从时间管理上来说，也是最紧急的。
Q：您觉得作为公司高层管理人员，应当如何去做？
A：我觉得作为高管，必须要学会搭模块，然后打散，分解任务，以目标为导向，量化的去落地。我觉得这是一个非常重要的方法。然后下面部门的人再根据目标任务进行倒推，什么工作是有利于品质提升的？什么工作是有利于现场管理提升的？从一个目标分解成一个大的关键任务表，做每一周的工作推进。对于工作模式，我觉得有稳定的地方，也有很多灵活的地方。我们作为高管，应该帮助部门的人去找到方法，发掘工具。总之我们一定要有模块化的分工和合作。
采访完公司各部门员工，
小编我表示很亢奋，
公司所有的员工都对公司关键任务
坚定不移的推行，
和努力在自己的工作中，
为实现这样的工作目标，
做出了明晰的规划和工作部署。
我相信，
新诺，此次“夯实基础的工作”，
必定能让
全公司“从内到外打破”一样获得新生。
新的新诺，
更好的新诺，
将会呈现在你面前。
皖公网安备 34100402000180号